近两年，以热塑性树脂为基体的纤维增强热塑性复合材料迎来发展高潮，在世界范围内研究界和企业界都在研究制备此类高性能复合材料。目前，最常见的热塑性成型工艺有模压成型、树脂注射成型、缠绕成型以及拉挤成型。在这个过程中，选择哪种类型的塑料树脂至关重要，因为它直接影响最终产品的特性和性能。同时，每种类型的树脂都带来了自己的一系列优势，使制造商能够根据具体产品要求量身定制其材料选择。

常见的复合材料用热塑性树脂
目前常见的高性能热塑性树脂——聚醚醚酮（PEEK）、聚醚酮酮（PEKK）、聚酰胺酰亚胺（PAI）、聚苯硫醚（PPS）、聚醚酰亚胺（PEI）、聚醚砜（PES）和液晶聚合物（LCP）——在高温环境中性能良好，一旦硬化，既不会吸水，也不会在潮湿环境中降解。这些树脂采用高性能纤维增强，无需冷藏即可延长预浸料的保质期，并具有卓越的抗冲击和减振性能。它们还提供了使用回收内容物的机会，并简化了废物和报废结构的回收。

聚醚醚酮（简称PEEK）树脂
PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。同时还具有优异的抗蠕变性、强大的拉伸强度，以及非常环保等性能。

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